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    数控线切割机床技术的发展

    2021/3/8 16:04:48 浏览次数:549
      线切削机床有慢走丝和快走丝之分,近些年出现的中走丝,其实是快走丝系统内部的改进。慢走丝和快走丝各有优点。

      前一种加工效率极高,加工精度已经达到了0.002mm,表面粗糙度已经达到了约0.4微米。通用型有自动多次切割,锥度切割,先进的可自动接线和剪切,更先进的还有自动打丝孔,五轴五联动,实现三维轨迹切割控制等装置和功能40多种。而电极丝只需使用一次,就能保持恒定的张力,恒定的工作速度,提高加工精度和工作稳定性。目前大多数慢走丝机的缺点是加工工件须完全浸入工作液去离子水质中,让线电极对工件进行电蚀切削,使超厚超行程工件不能加工。

      与之相反,线切割机床的快走丝装置在自动接线和剪线方面难以突破。但是快走丝运丝系统采用往复运动方式,因此电极丝可循环重复使用,也正是由于这一点及其它设计因素,使得其加工精度与表面粗糙度和工作稳定性、加工效率都不如前者,但却因为这一点而在超厚超行程件的加工上比前者更加方便。现在快速走丝机在继续保持直线和二维加工的同时,已经可以加工出上下异形,任意变锥零件,质量和效果都很好。稍作改进,象带阿基米德螺线的凸轮、工件端部的正弦曲面、工件端面的螺旋面,以及各种曲面体,锥形曲面,以及利用快丝机打穿丝孔,加工高精度、高光亮度孔等工件加速减速,都可以实现,这就充分扩大了线切割机床的应用范围。所以无论从使用设备的成本和性价比,减少生产成本,节约原料使其充分利用,提高材料使用率,实现效益上作综合考虑,无疑是一个理想的选择。
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